È possibile lavorare componenti in alluminio di forma complessa?

Nella produzione moderna, l'alluminio è ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature medicali, dell'elettronica e della produzione di stampi, grazie alla sua leggerezza, elevata resistenza, eccellente lavorabilità e resistenza alla corrosione. Tuttavia, poiché la progettazione dei prodotti richiede sempre più strutture complesse, elevata precisione e prestazioni stabili, è aumentata anche la domanda di capacità di lavorazione di componenti in alluminio complessi.

Quindi, è possibile lavorare componenti complessi in alluminio? La risposta è sì, e noi siamo molto competenti in questo.

In qualità di azienda professionale specializzata in servizi di lavorazione CNC , operiamo da molti anni nel settore della lavorazione dell'alluminio, accumulando una vasta esperienza e competenze tecniche, in particolare nella lavorazione di componenti complessi in alluminio. Questo articolo fornirà un'analisi dettagliata di come realizziamo lavorazioni ad alta precisione di componenti complessi in alluminio da diverse prospettive, offrendovi una comprensione più completa delle nostre capacità di servizio e del nostro livello tecnico.

1. Cosa sono le parti complesse in alluminio?

Le parti complesse in alluminio presentano in genere una o più delle seguenti caratteristiche:

Superfici curve poliedriche, come gusci sferici, corpi di transizione rastremati e superfici di forma libera;

Strutture interne complesse, come canali multipli, fori passanti di forma irregolare e fessure nascoste;

Spessore irregolare delle pareti o strutture ultrasottili, come i supporti leggeri comunemente presenti nelle strutture aeronautiche;

Elevata precisione di assemblaggio e posizionamento, ad esempio richiedendo il serraggio e la lavorazione simultanei di più superfici per evitare errori cumulativi;

Rigorosi requisiti di qualità superficiale, come bassa rugosità (Ra ≤ 0,4μm), assenza di graffi e sbavature;

Controllo della tolleranza estremamente preciso, come IT6 e superiore, entro 0,01 mm.

Questi componenti in alluminio non sono solo complessi nella progettazione e nella struttura, ma sono anche estremamente difficili da realizzare, poiché richiedono uno stretto coordinamento tra attrezzature, processi, personale e controllo qualità. 

2. Disponiamo di cinque vantaggi fondamentali per la lavorazione di parti complesse in alluminio.

2.1 Centri di lavoro CNC a cinque assi ad alta precisione

Abbiamo introdotto diverse macchine CNC a cinque assi di marchi come DMG MORI (Germania), MAZAK (Giappone) e Friend Chia (Taiwan). Queste macchine supportano operazioni multiasse simultanee su più angolazioni, consentendo il completamento simultaneo di lavorazioni complesse come superfici curve, fori inclinati e cavità di forma speciale.

I vantaggi della lavorazione a cinque assi includono:

Riduzione del serraggio del pezzo e riduzione degli errori cumulativi;

Miglioramento dell'efficienza della lavorazione e della qualità della superficie;

Lavorazione di angoli interni, cavità profonde e strutture di forma speciale difficili da realizzare con la tradizionale lavorazione a tre assi.

Grazie alle attrezzature a cinque assi, possiamo gestire facilmente le esigenze di lavorazione di una varietà di strutture in alluminio altamente complesse.

2.2 Team di programmazione CAM professionale

Il nostro team CAM vanta un'esperienza media di oltre otto anni ed è specializzato nella programmazione di percorsi complessi utilizzando software professionali come MasterCAM, UG NX e PowerMill. Durante la programmazione, per superfici curve complesse, cavità interne e strutture sottili, noi:

Utilizzare strategie multi-utensile e multi-percorso per distribuire il carico di taglio in modo ottimale;

Imposta limiti di processo, controlli di interferenza e ottimizza automaticamente i percorsi per evitare collisioni;

Controlla con precisione la profondità di taglio, la velocità di avanzamento e la scorrevolezza del percorso utensile per garantire stabilità di lavorazione e qualità della superficie.

Un'eccellente programmazione CAM è fondamentale per ottenere lavorazioni complesse di componenti in alluminio.

2.3 Apparecchiature e soluzioni di apparecchiature personalizzate

Per strutture complesse e non standard, progettiamo dispositivi specializzati su misura per ogni ordine, utilizzando aspirazione a vuoto, posizionamento rotativo a quattro assi e perni di posizionamento flessibili per garantire:

Serraggio stabile e senza deformazioni durante la lavorazione;

Allineamento preciso durante la lavorazione multiforme per ridurre al minimo gli errori;

Maggiore efficienza e coerenza dei lotti.

Per strutture con pareti ultrasottili e cavità elevate, utilizziamo anche supporti antivibranti dinamici o strategie di lavorazione ausiliaria per ridurre al minimo in modo efficace la deformazione e le vibrazioni, migliorando così la resa. 2.4 Sistema completo di controllo qualità

Siamo dotati di macchine di misura a coordinate (CMM) ad alta precisione, sistemi di misurazione a scansione laser, profilometri, misuratori di rugosità e dispositivi per prove di concentricità, che consentono l'ispezione a grandezza naturale e ad angolo completo di parti complesse in alluminio per garantire che ogni parte soddisfi le specifiche del disegno.

Forniamo rapporti di ispezione che includono:

Dati di misurazione delle coordinate a scala completa;

Analisi della rugosità superficiale;

Dati di tolleranza geometrica quali coassialità, perpendicolarità e parallelismo;

Prove sui materiali (durezza, resistenza alla trazione, metallografia, ecc.).

Il nostro processo di controllo qualità non lascia spazio a punti ciechi, garantendo ai clienti la certezza della consegna del progetto.

2.5 Servizi integrati di materiali e post-elaborazione

Manteniamo un'ampia gamma di specifiche per leghe di alluminio di qualità aeronautica, tra cui 6061, 7075 e 2024, e forniamo un servizio completo che va dall'approvvigionamento di materiale in alluminio, alla lavorazione grezza, alla finitura e al trattamento superficiale.

I trattamenti superficiali supportati includono:

Anodizzazione (convenzionale, dura, nera e colorata);

Sabbiatura, elettroforesi e lucidatura;

Nichelatura chimica, cromatura e pellicole protettive antiossidanti. Grazie a processi di controllo interni, riduciamo significativamente i tempi di consegna, garantendo al contempo la coerenza e la tracciabilità del prodotto.

3. Progetti tipici di parti in alluminio complesse che abbiamo servito

Caso 1: Alloggiamento per UAV dalla forma speciale

Materiale: lega di alluminio 7075-T6

Caratteristiche: superfici curve multiple + cavità interna + spessore della parete di 0,8 mm, completate in un unico ciclo di serraggio

Ciclo di elaborazione: 7 giorni lavorativi

Finitura superficiale: anodizzato duro nero con specifiche militari

Commenti dei clienti: elevata precisione dimensionale, eccellente consistenza del lotto e nessuna deformazione superficiale

Caso 2: Presa di montaggio di forma speciale per apparecchiature mediche

Materiale: 6061-T651

Caratteristiche: Contiene più aperture di forma speciale e slot di montaggio, con un requisito di precisione di accoppiamento di ±0,01 mm

Metodo di elaborazione: collegamento a cinque assi + assistenza del dispositivo di fissaggio a vuoto

Finitura superficiale: lucidatura a specchio + pulizia e sgrassaggio

Commenti del cliente: Soddisfa pienamente i requisiti di precisione di accoppiamento, garantendo zero errori nel post-assemblaggio

4. Domande frequenti dei clienti

Possiamo elaborare piccoli lotti o prototipi?

Sì, accettiamo prototipi e piccole prove. I quantitativi minimi d'ordine partono da un singolo pezzo. Al termine dell'ordine, vi verrà fornito un rapporto completo di controllo qualità. Possiamo aiutarvi a ottimizzare la struttura dei vostri disegni?

Sì. I nostri ingegneri possono fornire valutazioni e raccomandazioni sulla lavorabilità strutturale basate sui vostri disegni originali, aiutandovi a ottimizzare costi e producibilità senza sacrificare la funzionalità.

5. Perché scegliere noi per la lavorazione di componenti complessi in alluminio?

Oltre 10 anni di servizi di lavorazione dedicati e vasta esperienza nel settore

Le nostre attrezzature CNC a cinque assi di fascia alta sono completamente attrezzate per soddisfare le vostre esigenze di lavorazione più esigenti.

La nostra catena di processo completa consente il controllo totale dell'intero processo, dalla progettazione, programmazione, serraggio, lavorazione e collaudo.

Il nostro rigoroso sistema di controllo qualità supporta l'ispezione completa e la tracciabilità.

Offriamo consegne stabili, un servizio post-vendita rapido e un processo di cooperazione efficiente e trasparente.

Con l'evoluzione dei prodotti industriali verso un design leggero, integrato e preciso, l'uso di componenti complessi in alluminio sta diventando sempre più comune. La lavorazione CNC, con la sua elevata flessibilità e precisione, è diventata il metodo preferito per la lavorazione di componenti complessi in alluminio.

Che operiate nel settore aerospaziale, delle apparecchiature di automazione, delle apparecchiature mediche o delle nuove energie, possiamo fornirvi servizi di lavorazione di parti in alluminio tramite fresatura CNC personalizzati, affidabili e di alta qualità, garantendo che i vostri prodotti vengano consegnati dal disegno al prodotto finito.

Se avete progetti di lavorazione dell'alluminio, non esitate a contattarci per una valutazione e un preventivo gratuiti. Vi forniremo una gamma completa di soluzioni CNC con professionalità ed efficienza!